Mesin pengisi lipstik All-silikon otomatis dengan perangkat vakum dua tahap terpisah

1. Struktur kerangka

• Tutup keamanan: Dasar aluminium dengan permukaan baja berlapis krom, menggabungkan ketahanan dan kinerja anti karat.
• Meja kerja/kabinet listrik/pintu: Terbuat dari stainless steel SUS untuk ketahanan korosi yang ditingkatkan.
• Dukungan: Kaki pegangan tetap dan stasiun pemuatan material yang dapat dilepas untuk penanganan material dan pemeliharaan peralatan yang mudah.
• Kolom: Profil aluminium standar Euro untuk desain ringan dan ekspansi modular.
• Pintu: Bahan baja tahan karat, cocok untuk skenario produksi kebersihan tinggi (misalnya, industri kosmetik, medis).

2. Sistem Penggerak Meja

• Teknologi slide rail: Sistem slide rail sirkulasi berbentuk U yang diimpor untuk gerakan yang mulus dan penentuan posisi yang tepat.
• Cetakan: 28 set cetakan karet silikon presisi dengan perawatan permukaan anodisasi untuk meningkatkan ketahanan keausan dan efisiensi demolding.
• Kontrol angkat: Kontrol indeks servo untuk angkat stasiun, memenuhi persyaratan presisi tinggi untuk operasi sinkron multi-stasiun.
• Penutup: Bagian bergerak yang sepenuhnya tertutup; isolasi dua lapisan dan penutup di area pendingin untuk mencegah kebocoran cairan/gas.

3. Perangkat pra-pemanasan

• Pemanas: 2 unit pemanas Leister impor Swiss dengan volume udara yang diatur dan kecepatan pemanasan.
• Kontrol mekanik: Gerakan naik/turun yang digerakkan silinder, roda tangan untuk pengaturan ketinggian, dan timer untuk kontrol durasi pemanasan.
• Kontrol suhu: Tampilan digital dengan kontrol PID, dilengkapi dengan kipas udara kecepatan variabel, memastikan keseragaman suhu dalam ± 2 °C.

4. Sistem Pengisian

• Mesin pengisi: 1 pengisi dual-nozzle mobile, dengan servo motor yang secara individual mengontrol volume pengisian setiap nozzle dan mendukung fungsi pencampuran sekunder.
• Tangki: Tangki 2×30L dengan sistem pembersih luar untuk perubahan bahan yang cepat dan pemeliharaan kebersihan.
• Pompa: Pompa piston dengan sendi cepat yang digerakkan oleh servo motor, dengan akurasi kontrol aliran ± 0,5%.
• Pengangkutan bahan: Selang pemanasan listrik berlapis ganda (hanya selang dalam yang perlu diganti untuk penyesuaian warna) untuk mengurangi residu bahan dan limbah.
• Fitur tambahan: pemanas sebelumnya nozzle, pengumpulan bahan massal, pemanas keramik untuk tangki, kontrol PLC + layar sentuh, dan antarmuka dual catu daya.

5. Nozzle Moving System (Sistem Pindah Nozzle)

• Pengendalian gerak: Nozzle silinder-driven on/off, gerakan ke depan/belakang, dan makanan material horizontal, dengan kecepatan respons <0,3 detik.
• Pengelolaan suhu: tabung pemanas untuk menjaga suhu nozel dan mencegah material mengeras dan tersumbat.
• Pengumpulan besar-besaran: SUS baki stainless steel untuk pembersihan mudah dan pemulihan bahan.

6. Pemanasan ulang Perangkat

• Peralatan: Pemanas Swiss LEISTER yang diimpor dengan kepadatan daya tinggi dan umur panjang.
• Penyesuaian: Roda tangan untuk penyesuaian ketinggian, layar sentuh untuk pengaturan suhu, dan penyesuaian volume kipas manual untuk menyesuaikan dengan proses produk yang berbeda.

7Unit pendingin

• Jenis: Perangkat pendingin sirkulasi air terpisah dengan sistem kontrol suhu independen.
• Kisaran suhu: Minimal -20°C, cocok untuk proses pengerasan cepat bahan berbasis lilin dan resinous.
• Kompresor: Kompresor 8Hp menggunakan refrigeran R404A untuk kapasitas pendinginan yang stabil.
• Struktur: Terowongan pendingin di bawah meja dengan udara dingin yang didistribusikan melalui pipa; isolasi dua lapisan di luar terowongan untuk mengurangi kehilangan dingin.

8. Unit Pembuangan

• Kontrol gerak: Modul industri presisi tinggi (sumbu Y/X + angkat) dengan akurasi penentuan posisi ± 0,1 mm.
• Gripper: Gripper vakum 4 bagian, rotasi servo motor, dan angkat silinder, kompatibel dengan φ8-17.1mm lipstik.
• Demolding: Sistem vakum dua rahang yang dipatenkan sendiri dengan ketegangan pegangan yang dapat disesuaikan untuk mengurangi kerusakan produk.
• Conveyor: Conveyor jenis rantai yang fleksibel untuk transfer cetakan yang mulus dan produksi berkelanjutan.

9- Pergi ke bawah Unit.

• Pengendalian: Gripper silinder-driven on/off dan servo-motor-driven rotation, dengan akurasi kontrol torsi ± 1%.
• Fungsi: Mengontrol kekuatan rotasi lipstik dengan tepat untuk memastikan ikatan yang kuat antara pasta dan tabung, menghindari kerusakan yang terlalu ketat.

Keuntungan Peralatan Secara Umum

1. Kinerja Bahan: Penggunaan profil stainless steel (SUS) dan aluminium secara luas memenuhi standar kebersihan kelas makanan/kelas medis.
2. Keakuratan Kontrol: Servo motor + kontrol gerak berbasis PLC memastikan akurasi posisi stasiun kunci ± 0,1 mm dan kesalahan volume pengisian < 1%.
3. Kelayakan Proses: Mendukung pertukaran cetakan cepat, kontrol dual-nozzle independen, dan pengaturan suhu/volume udara multi-level, cocok untuk berbagai produk (misalnya, lipstik, krayon, supositoria medis).
4. Kenyamanan Pemeliharaan: Stasiun pemuatan yang bisa dilepas, kepala pompa yang dapat dihubungkan dengan cepat, dan desain penggantian selang dalam yang independen mengurangi waktu henti.
5. Keamanan dan Efisiensi Energi: Bagian-bagian bergerak yang tertutup sepenuhnya, terowongan pendinginan terisolasi dua lapisan, dan antarmuka pasokan listrik ganda memastikan keselamatan operasi dan efisiensi energi.